常见问题

贴片LED在什么情况下为不良品,常见的LED不良现象

  常见贴片LED的不良现象有:死灯、色偏、灯闪、光衰大。为了防止贴片LED出现不良品,我们就要针对出现不良品的原因去防止问题的发生。所以在贴片LED生产过程中,要检查支架、点胶、焊接。

贴片LED结构

  死灯

  LED出现死灯的定义为LED的正负极接通,在标准电压下灯不亮或者微亮。我们从静电和封装的角度去分析。LED死灯现象的主要原因有:芯片失效、封装失效、热过应力失效、电过应力失效、装配失效。

  芯片失效有三个原因:芯片本身的质量问题(裂纹或损伤),芯片与基板粘接不良,引起光衰严重或死灯。

芯片失效

  封装失效的原因是:封装工艺不当;封装后的灯珠质量不良;出现黄变,气泡,黑斑,腐蚀等现象。因此在封装过程中,要检查支架、检查点胶、检查焊接,从而防止封装失效。

  在检查支架的过程中,要留意支架是否发黑,如果支架发黑,说明已经被腐蚀,还要检查支架上的镀银层厚度,支架与焊接点是否脱离。

  检查点胶的时候,要检查固晶胶本身是否已经过期失效,固晶胶的用量是否合适,如果固晶胶用量过少,会导致推力不够,芯片粘不牢,如果固晶胶过多,胶体返到芯片金垫上,造成短路。

  检查焊接要注意焊接机的参数设置是否合理,焊接时间不超过5秒,压力要适中,过大容易压碎芯片,过小容易导致虚焊,温度最好是280度,要防止静电。

  金线的弧度高度要合理,弧高太低,在焊接时温度过高烧毁芯片,弧高太高,遭到大电流冲击时,金线容易被烧黑。

  如果LED散热不良导致结温升高,就会导致热过应力失效。

  电过应力失效是因为过电流或者静电将芯片击穿,驱动电源不稳定将金线烧断。

电过应力失效

  装配失效是因为不良的安装和装配导致器件失效。

LED装配失效

  色偏

  贴片LED出现色偏,指的是LED发出的白光与标准色温有误差,误差值大于10%。造成色偏的原因是:散热不良,使LED的结温过高;荧光粉的涂抹不均匀,涂层厚的部位色温偏低,容易发黄。荧光粉质量不好,胶粉比调配不当。

  灯闪

  贴片LED灯出现非人为控制的间接性灯灭。造成灯闪的原因有:驱动电源不稳定,出现了间接性的电流;透镜灯封装材料受力变形,使金线接触不良。

  光衰大

  光衰大是指LED使用一定时间(1000小时)之后测试其光通量明显小于使用前的光通量,两者比值小于0.9。而造成光衰大的原因有散热不良,长时间过热致使LED老化,电流过大,致使LED加速老化,胶粉配比不当。

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0602冰蓝色灯珠EH-S270IBKT,侧面发光LED灯珠

EH-S270IBKT

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双接收贴片红外接收头HS838,亿毫安电子接收头

HS838

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0805冰蓝色灯珠EH-T171UBKT,亿毫安电子

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0402贴片LED蓝灯EH-T281TBKT-5A,小尺寸LED灯珠

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0402黄灯EH-T281KSKT,亿毫安电子贴片LED,数码管灯珠

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0402橙灯EH-T281KFKT,合金线贴片LED,亿毫安电子

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